【案例方向】提品質(zhì)
【企業(yè)名稱(chēng)】耀華特種玻璃（鳳陽(yáng)）有限公司
【案例簡(jiǎn)要】硼硅4.0防火玻璃生產(chǎn)過(guò)程中易產(chǎn)生節(jié)瘤及滴落物缺陷，耀華鳳陽(yáng)采用全氧燃燒+電助熔+鉑金通道技術(shù)，對(duì)溢流及底排料結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，錫槽結(jié)構(gòu)合理布局分割設(shè)備及導(dǎo)流管，使得節(jié)瘤及滴落物缺陷大幅減少，高品質(zhì)硼硅4.0防火玻璃得以穩(wěn)定生產(chǎn)。
一、實(shí)施背景
耀華鳳陽(yáng)硼硅4.0防火玻璃前期由于存在技術(shù)壁壘，生產(chǎn)線的穩(wěn)定性差，產(chǎn)品質(zhì)量與國(guó)外巨頭肖特公司差距大，產(chǎn)品在市場(chǎng)應(yīng)用中推廣困難。通過(guò)硼硅4.0防火玻璃品質(zhì)提升，聚焦硼硅玻璃生產(chǎn)技術(shù)瓶頸，持續(xù)進(jìn)行科技攻關(guān)，突破“卡脖子”技術(shù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的穩(wěn)定量產(chǎn)，不僅提升品牌核心競(jìng)爭(zhēng)力，也打破國(guó)外壟斷的硼硅防火玻璃市場(chǎng)格局，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝技術(shù)和產(chǎn)品品質(zhì)雙項(xiàng)重大突破，翻開(kāi)中國(guó)硼硅防火玻璃新篇章。
二、典型經(jīng)驗(yàn)做法
1.低揮發(fā)熔窯模型建立及數(shù)值仿真：針對(duì)高硼硅玻璃熔化、澄清過(guò)程難熔化、難澄清、易揮發(fā)的難題，建立熔窯三維仿真模型，模擬分析熔窯結(jié)構(gòu)與操作工藝對(duì)熔窯運(yùn)行質(zhì)量的影響，優(yōu)化熔窯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、降低玻璃熔化澄清過(guò)程的揮發(fā)量，實(shí)現(xiàn)提高熔化澄清質(zhì)量、降低能耗、延長(zhǎng)窯齡的目標(biāo)。
圖1 熔窯熱流分布示意圖
圖2 熔窯中心截面處溫度分布模擬
2.原料工藝生產(chǎn)技術(shù)開(kāi)發(fā)：高硼硅玻璃原料易結(jié)塊、易分層，硼元素易揮發(fā)，從原料的混合、儲(chǔ)存、輸送、密閉防塵方面進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn)。
圖3 預(yù)混合系統(tǒng)
圖4 稱(chēng)量系統(tǒng)
圖5 密閉輸送
3.熔化工藝生產(chǎn)技術(shù)開(kāi)發(fā)：應(yīng)用全氧燃燒、電助熔輔助加熱熔化技術(shù)，解決了硼硅4.0防火玻璃熔化溫度高、熔制困難的技術(shù)難題；采用密閉式投料、流液洞及封閉料道結(jié)構(gòu)，減少了高溫下硼的揮發(fā)。
圖6 窯爐結(jié)構(gòu)示意
4.澄清均化工藝生產(chǎn)技術(shù)開(kāi)發(fā)：磚料道與鉑金通道相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，減少高溫玻璃液對(duì)鉑金通道的沖刷；鉑金通道實(shí)現(xiàn)按區(qū)進(jìn)行溫控，精準(zhǔn)控制供料道內(nèi)玻璃液的溫度，有利于玻璃液均化，減少玻璃成分不均產(chǎn)生的結(jié)瘤缺陷。
圖7 磚料道與鉑金通道結(jié)構(gòu)示意
5.成型退火控制工藝生產(chǎn)技術(shù)開(kāi)發(fā)：設(shè)置多組導(dǎo)流管，降低錫槽內(nèi)硼蒸汽濃度，減少其在頂蓋凝結(jié)滴落；采用空間立體網(wǎng)狀加熱/冷卻技術(shù)，模塊降溫和熱橋斷路技術(shù)，成功解決了硼硅酸鹽玻璃退火易分相的問(wèn)題。
三、應(yīng)用成效
通過(guò)硼硅4.0防火玻璃品質(zhì)提升活動(dòng)，玻璃成品率及優(yōu)一品率提升10%以上，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。在產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo)與國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品相當(dāng)?shù)那闆r下，價(jià)格低30%左右，產(chǎn)品更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。產(chǎn)品由內(nèi)銷(xiāo)到出口海外，品質(zhì)得到用戶一致認(rèn)可，使用滿意度99%以上。
表 近三年產(chǎn)品成品率和銷(xiāo)售額
四、推廣價(jià)值
本案例通過(guò)利用天然氣全氧燃燒，電熔輔助加熱熔化技術(shù)等，解決了硼硅酸鹽特種玻璃熔化溫度高、熔制困難的技術(shù)難題。智能控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)窯爐熱工制度的充分穩(wěn)定，抑制B2O3揮發(fā)解決玻璃液易分層技術(shù)難題。使用鉑金系統(tǒng)進(jìn)行玻璃液的澄清脫泡、均化，確保進(jìn)入錫槽玻璃液的均勻性、黏度、溫度等指標(biāo)滿足成形要求。錫槽分割結(jié)構(gòu)及導(dǎo)流管的使用，減少了滴落物缺陷；空間立體網(wǎng)狀加熱/冷卻技術(shù)退火制度，解決了硼硅酸鹽玻璃退火易分相的問(wèn)題。本案例生產(chǎn)技術(shù)成熟，具備復(fù)制推廣價(jià)值。
